1．上料部分。結(jié)構(gòu)

較為簡略，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將剩余的化工料壓榨潔凈。因而，布所帶上的化工料十分均勻，這是取得高質(zhì)量定型布的先決條件。

這兒所要留心的是要常常留心軋輥左右兩頭的壓力是否共同，不然，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布會呈現(xiàn)左右不共同等的質(zhì)量問題。

2．整緯器。

每套感應(yīng)器包含發(fā)光和感光兩部分，可通過光電效應(yīng)出布的緯斜。而動作部分選用液壓體系，當(dāng)緯斜巨細的信號傳回操控主板時，操控主板便會宣布指令，驅(qū)動液壓體系，使曲輥或直輥作相應(yīng)的視點調(diào)整，然后可糾正緯斜。詳細是：當(dāng)布中心與兩頭有差異時，曲輥會動作；而左面與右邊有差異時，直輥會動作。

3.鏈條部分。

定型機上布的拉幅由鏈條發(fā)生。定型機的鏈條由接近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內(nèi)。這種定型機的鏈條同其他定型機有所不同，它能夠別離操控每段針鋏的拉伸，然后做出好的效果，而有些定型機，不能調(diào)理每段針鋏，只能調(diào)成長方形或梯形。

4.烘箱體。

定型機有八組烘箱，空氣在循環(huán)電扇(2)的宣揚效果下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風(fēng)觸摸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，通過過濾網(wǎng)(6)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)運用。熱交換器(8)坐落過濾網(wǎng)(6)的下方，選用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可發(fā)生高效的熱交換。